精準破局,錨定特性構建全鏈路自動化體系.項目啟動之初，創(chuàng)新中心快速集結工藝、設備、電控等多領域技術骨干組建專項團隊，以風電螺栓的核心加工需求為靶心，全面推進技術籌備。團隊系統(tǒng)拆解螺栓加工全流程，深度對標國內(nèi)外熱/冷加工設備的性能參數(shù)，精準匹配每道工序的設備適配性，最終將原材料上線、熱加工、剝皮、鉆孔、沖六方、滾絲、螺紋檢測、磁粉探傷等12道關鍵工序無縫串聯(lián)，構建起“原料入廠-成品下線”的全閉環(huán)自動化加工鏈路，徹底擺脫傳統(tǒng)產(chǎn)線“分段加工、人工銜接”的效率瓶頸。

智控攻堅,晝夜奮戰(zhàn)啃下關鍵核心技術硬骨頭.為打通產(chǎn)線智能化“最后一公里”，團隊自主優(yōu)化管控系統(tǒng)，通過數(shù)字化仿真規(guī)劃物料流轉路徑，對每一項工藝參數(shù)反復推演、多輪驗證，提前排查并消除潛在質(zhì)量隱患。實施階段，面對高強度螺栓螺紋滾制精度不穩(wěn)定、極端高溫天氣下設備調(diào)試難度大等核心挑戰(zhàn)，項目成員克服困難放棄休息時間，先后攻克多項核心技術難題，確保產(chǎn)線如期完成調(diào)試并達到設計產(chǎn)能。